中小型電機通常裝備滾動軸承，對這類用于電機的軸承，人們通常稱其為電機軸承。電機軸承的潤滑，是靠潤滑脂內(nèi)的三維纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)在剪切作用下被拉斷時，析出的潤滑油在軸承的轉(zhuǎn)動元件、軸承座及軸承套圈上，形成一層潤滑膜而起潤滑作用的。

裝有潤滑脂的軸承在開始運轉(zhuǎn)時，脂首先從轉(zhuǎn)動的元件上被甩出，并快速在軸承蓋密封的軸承內(nèi)腔中循環(huán)、冷卻。隨后又從旋轉(zhuǎn)的軸承套圈外側(cè)切入到轉(zhuǎn)動元件上，緊貼著轉(zhuǎn)動元件表面的那部分脂，在剪切作用下拉斷了纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使析出的少量潤滑油在轉(zhuǎn)動元件及套圈表面形成了一層潤滑膜。而其余部分的潤滑脂仍保持原有的纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，起到密封與冷卻作用。

在軸承開始運轉(zhuǎn)時，潤滑脂的湍動產(chǎn)生摩擦熱，使軸承溫度上升到很大值。隨著不斷的剪切作用析出潤滑油，在軸承的轉(zhuǎn)動元件，軸承座和軸承套圈上形成一層潤滑膜之后，摩擦熱逐漸減校。同時，不斷從轉(zhuǎn)動元件甩出的潤滑脂在軸承內(nèi)腔中起到了良好的冷卻作用，也促使軸承溫度逐漸下降，后溫度趨于一個平衡值。潤滑脂在電機軸承內(nèi)并不是靠脂黏附在金屬表面起潤滑作用，而是如液體般在密封的軸承空腔內(nèi)不斷地循環(huán)流動。即不斷地從轉(zhuǎn)動元件上甩出到軸承空腔內(nèi)，又不斷的從空腔內(nèi)返回到轉(zhuǎn)動元件上，反復的剪切與冷卻，保證了軸承不發(fā)生異常的溫升。正因為如此，電機軸承內(nèi)填充的脂必須保持一定的空間，填脂量一般控制在全部空腔的1/3。留下的2/3空間可保證從轉(zhuǎn)動元件上甩出的潤滑脂充分冷卻后返回至轉(zhuǎn)動元件上，達到控制升溫的目的。但填脂量也不能過少，否則會造成從轉(zhuǎn)動元件上甩出的脂無法返回到轉(zhuǎn)動元件上，從而致使軸承潤滑不足。