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潤(rùn)滑油知識(shí)回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)有滑片式,螺桿式,轉(zhuǎn)子式和液環(huán)式四種,其中干式螺桿壓縮機(jī)和轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)內(nèi)腔不需用潤(rùn)滑和密封,是靠精密配合的轉(zhuǎn)子壓縮氣體,因此僅外部的支撐軸承及兩個(gè)轉(zhuǎn)子的同步齒輪要潤(rùn)滑,而液環(huán)式壓縮機(jī)內(nèi)腔與轉(zhuǎn)子葉片間密封的液體通常是水,它也只是外部軸承需要潤(rùn)滑。而此回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)主要是滑片式和濕式螺桿壓縮機(jī)內(nèi)部需要潤(rùn)滑?;剞D(zhuǎn)壓縮機(jī)具有比往復(fù)壓縮機(jī)噪音小,振動(dòng)小,效率高,體積小,重量輕輕等優(yōu)點(diǎn)。由于轉(zhuǎn)速高,溫度高,要求良好專(zhuān)用潤(rùn)滑回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)油其特點(diǎn)是:
(1)油被噴成霧狀并與熱的壓縮空氣充分混合,因此油溫較高。
(2)油在高速循環(huán)中(循環(huán)周期約1min)中反復(fù)加熱,冷卻,不斷被冷卻器中的銅鐵金屬催化。
(3)油中經(jīng)?;烊肜鋮s水或空氣中蒸氣乳化。
(4)易吸收空氣中粘塵和腐蝕性氣體,這些物質(zhì)也會(huì)對(duì)氧化起催化作用。
因此要求回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)油要有如下性能。
A)良好的抗氧化性
油品的氧化,粘度增加就會(huì)減少油的噴入量,使油和壓縮機(jī)的溫度升高,導(dǎo)致薄膜和積炭生成,由于回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)油循環(huán)使用,老化變質(zhì),甚至比往復(fù)壓縮機(jī)油都利害。在回轉(zhuǎn)過(guò)程中,潤(rùn)滑油與壓縮氣體充分混合,然后又進(jìn)行分離,接觸高溫,高氧,金屬磨屑,冷凝水催化,潤(rùn)滑油極易氧化,氧化后粘度逐漸增大,導(dǎo)致溫度升高,又加重氧化。各種氧化物,如膠狀瀝青進(jìn)入分離器內(nèi),粘在分離器表面上,導(dǎo)致分離器溫度上升,分離器壓力降劇增,增加了壓縮機(jī)消耗功率,因此油中要有足夠抗氧劑。
B)合適的粘度
為保證良好的潤(rùn)滑和有效冷卻密封,潤(rùn)滑油具有適當(dāng)?shù)恼扯取?duì)壓力較高的一級(jí)或二級(jí)滑片式壓縮機(jī)用粘度較大的油,對(duì)壓力、溫度均較低的用粘度較低的油,對(duì)噴油回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)噴入室內(nèi)的油量大,潤(rùn)滑不是主要問(wèn)題。因?yàn)檗D(zhuǎn)子和殼體有0.04-0.06mm間隙,不存在直接摩擦,而冷卻和密封,顯得更為重要,但冷卻和密封又相矛盾,高粘度油密封好,冷卻差,因此要根據(jù)壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù),壓力比,溫度等具體條件確定,較大容量,終壓為0.7-1Mpa二級(jí)壓縮的片式和螺桿壓縮機(jī),由
于每級(jí)壓力較低,而且壓縮室內(nèi)工作,間隙相對(duì)小,密封要求低,一般用32mm2/s(40℃)即可。某些較高的壓縮應(yīng)當(dāng)增加粘度,可用46 mm2/s油,對(duì)終壓0.7-1Mpa滑片式螺桿壓縮機(jī)油,由于壓力差大,密封要求高,而且終溫度也高,需選用較高粘度68mm2/s粘度的油。
C)揮發(fā)性要小
揮發(fā)性小,保證油與空氣在油氣分離器中良好的分離,否則油的揮發(fā)大,油蒸氣與空氣一起排出,造成油的浪費(fèi),一般石蠟基油揮發(fā)比環(huán)烷基油低。
D)抗泡性好
潤(rùn)滑中大量泡沫將影響的正常循環(huán) 因此油中要有抗泡劑
E)抗乳化性好
二級(jí)壓縮機(jī)中,有時(shí)會(huì)因溫度低凝結(jié)大量水分,使?jié)櫥腿榛?,造成油氣分離不清,油耗量大,應(yīng)選抗乳化好的油品,而一級(jí)壓縮則因排氣溫度高,使空氣中的水分量蒸汽狀,隨氣流代出機(jī)外。
F)良好低溫性能
噴油內(nèi)冷壓縮機(jī),常為移動(dòng),大量用于礦外工地,野外作業(yè),要求嚴(yán)寒下啟動(dòng),因此油品應(yīng)具有低溫性能。